供应炼油厂含油废水用聚合氯化铝絮凝剂处理工艺流程

供应炼油厂含油废水用聚合氯化铝絮凝剂处理工艺流程
聚合氯化铝（PAC）处理含油废水的操作方法
    近年来，无机高分子絮凝剂PAC技术由于其适应性强，可以去除乳化油和溶解油以及部分难以生化降解的复杂高分子有机物的特点而被广泛应用于含油废水的处理。
在处理含油废水的方法有以下几种：
    1.浮选法 浮选法主要由于装置处理量大，产生的污泥量少和分离效率高等优点，在含油废水处理方面具有世大的潜力。
    2.絮凝法 常用的絮凝剂主要就有无机絮凝剂，有机絮凝剂和复合的絮凝剂三大类，而无机高分子絮凝剂有聚合氯化铝，聚合硫酸铁等较低分子量无机絮凝剂处理效果好，且用量少，效率高。
    3.电凝聚法 电凝聚法原理是利用可溶性电极电解产生的阳离子与水电离产生的OH结合生成的胶体，可以与水中的污染物颗粒发生凝聚作用来达到分离净化的目的。
    4.生物法 生物法是利用微生物的代谢作用，使水中呈溶解，胶体状态的有机污染物质转化为稳定的无害物质，目前处理工艺比较成熟且使用较多的是活性污泥法和生物滤池法。
    5.膜分离 膜分离技术是利用特殊制造的多孔材料的拦截作用，以物理截留的方式去除水中一定颗粒大小的污染物，以压力差为推动力的膜分离过程一般分为微讯超滤和反渗透3种。
PAM聚丙与PAC聚合氯化铝的配制及投加使用分析
  水处理过程中絮凝剂的使用中用到的主要构成加药装置是：溶药罐、储药罐、加药搅拌器、加药泵与计量等设备，一般在水处理中PAC与PAM两种絮凝剂产品搭配使用效果更佳。在这里PAM聚丙厂家给大家讲讲水处理絮凝剂的具体配置方法及投加量使用方法，细节如下：
PAC聚合氯化铝配制方法及用量
  配制时无特殊要求，配制溶液的重量比浓度一般为10-20%，应用时的投加量一般在200-300PPM左右（每升水中加入200-300mg的PAC聚合氯化铝），其加药泵流量计中的设定值计算，参见下面计算PAM聚丙加药量的方法。
PAM聚丙配制方法及用量
  配制方法：PAM絮凝剂的使用形态为0.1-0.2%水溶液，用自来水配制，配置时必须注意的是一定要将PAM均匀、分散的落在不断搅拌的水中，并且要确保入水时都是分散的单独颗粒，不形成团，不然，一旦形成大的颗粒团便很难继续溶解了,形成了水包药的大颗粒团，配制时要充分搅拌，使其溶解。配成的溶液容易水解，应在当天用完。
PAM聚丙投加量
  污水或污泥中加入PAM絮凝剂溶液后要有效混合，混合的时间一般在10-30秒，一般不超过2分钟。PAM的具体使用量与污水或污泥中的胶体、悬浮物的浓度、性质及处理设备等都有很大的关系，处理污水时的用量一般在3-10PPM之内，既每吨水加入3-10克，处理污泥时的用量要多一些，其佳用量都要通过大量实验取得。根据佳用量浓度（PPM1欲投加PAM聚丙浓度）和进水流量（t/h）及所配置好的聚丙溶液浓度（PPM2配制的聚丙浓度），可求出加药泵流量计上的显示数值（LPM）。
即：进水流量（t/h)/60×PPM1欲投加PAM絮凝剂浓度 /PPM2配制的PAM絮凝剂浓度，如，进水量=100 t/h, 佳用量PPM1=10ppm,配制浓度为2‰（3Kg药溶解在1.5t水中）
则：加药流量指示应该调在100/60*10/2=8.3LPM刻度上。
注意：ppm是百万分之一；加药泵流量计数值的单位中：右面的，LPM为升/分钟；左面的，GPM为加仑/分钟（不用）。
注意事项
1. 配制药液时严格按照操作规程及使用说明书进行；
2. 杂物不得混入药液中，以免堵塞加药泵、流量计等；
3. 根据进水量与下达的投加药剂通知单，要及时调整加药量，达到佳处理效果。