电子厂车间配电柜带电清洗 去除金属粉尘等污染物

      带电清洗维护技术介绍：
带电清洗维护技术是在设备不停止运行(带电)的情况下，使用高绝缘、不燃烧、易挥发、绿色环保、无腐蚀、对人体无害等特性的带电清洗剂及专业的仪器和工具,对设备进行清洗。由专业技术人员使用专用操作规程严格作业，迅速彻底电路表面及深层的侵蚀精密电路的各种灰尘、油污、潮气、盐份、炭渍、酸碱物质等综合污秽，并有效静电，有效防止电路电弧漏电、电击穿、电迁移、电化学腐蚀、散热不良等,防范电路性能改变、退化、失效，保证设备处于正常工作状态，延长使用寿命,防范重大事故发生。

在日常中，在肉眼无法分辨的情况下，机房设备由于运行中长期积累，会形成综合污染，严重影响其运行效果。这些污染包括氮氧化物、油雾、二氧化硫、矿物型尘、悬浮粒子(TSP)、 纤维型尘、湿气、徼生物(霉菌)、盐雾、静电(极性化物质)等。综合污染会严重影响机房设备的可靠性和安全性，甚至形成难以预料的恶性后果。

      温度的影响:
近十几年来，微电子技术迅速发展，电路板上元件的安装密度大大增加，相应的发热功率密度也在上升。大规模集成电路单位面积上的功耗可达0.1-4.0W/cm2;由集成电路组成的单板电子组件功耗达20一-30W。因此，机房中的温度控制问题，引起了运行维护人员的关切。
温度是影响设备可靠性的主要参数。通信设备在运行时，应保证能及时散掉
发各种元器件因功耗而产生出的大量热能。不良的散热环境将成为诱导故障的隐患。
元器件表面污染物层能大幅度降低其散热能力，造成温度过高。过高的温度可加速元器件的老化，缩短设备使用周期;可烧毁元器件，造成设备故障;可造成电路板与集成块之间因热膨胀系数不-致而产生的集成块变形损坏。

      静电的影响:
随着科技的进步，设备集成电路集成度提高，元器件尺寸变小以及芯片内部金属氧化膜半导体变薄，使元器件承受静电放电的能力下降。静电对各种电子设备的危害是极大的，通讯设备因其采用了许多新型的敏感器件,此危害则显得尤其突出。但由于人们对静电的危害往往重视程度不够,尤其是对“累积静电”产生的原因和特点不甚清楚，又无方便而有效的对策，常使得许多“不明原因”的“软性故障”困扰着我们。
在设备运行过程中,难免受到外界或自身的接触或摩擦而形成很高的静电电位。这些静电均会对静电敏感元件(SSD)造成损坏。

      灰尘的影响:
1.      造成设备误动、短路
粉尘的比电阻都不高，又由于粉尘的尘粒荷电性、吸水性，很容易使粉尘在特种设备电气控制部分周围凝集沉降，从而减少了电气距离，破坏了设备的绝缘强度、在线路过电压或操作过程中极易造成击穿短路事故。粉尘堆集在端子板上，也十分容易造成设备误动、短路等，对其安全运行造成很大危害。

2.      造成设备控制部分开关接触不良
粉尘堆集存于设备开关的触头之间、电磁铁芯之间都会造成开关接触不良故障，尤其是在继电气、接触器控制电路中影响大。

3.      粉尘造成的通风不良
电动机的冷却是由通风道的排热、自带风扇强迫冷却和机壳散热所完成的，由于通风道粉尘堵塞或机壳上粉尘堆积，使电动机的温升比平常情况下高出10℃以上，造成电动机运行温度过高，承载能力下降。

      防尘的重要性：
一是为了防止柜内部分裸露元器件不被灰尘覆盖，若被灰尘覆盖后再吸收空气中水分，对部分裸露的元器件会有所腐蚀，长时间可能导致绝缘度降低、短路、接地等故障，甚至可能导致触电的危险。

二是过多的灰尘覆盖，在空气潮湿的情况下会导致静电电流过高，从而也会有在操作时被触电的危险，而且过多的灰尘覆盖对箱元器件产生腐蚀作用，也会大大缩短元器件的使用寿命。

设备需要安全防护，以免发生不必要的危险事故，设备在空气层的覆盖下容易产生油污，灰尘，空气中的水分，盐侵蚀设备的表面，电线电缆什么的容易发出火花，继而影响。设备清洗一方面可以去除污渍，另一方面安全环保，保养设备延长寿命，增加工作使用年限，提率。这种方法现在在国内已经普遍普及。天气逐渐躁动起来，温度渐渐升高，户外的一些设备开始接受阳光的暴晒。大气层中的水雾灰尘等覆盖在设备表面，容易产生不必要的安全隐患，长时间的情况下容易发生危险。

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